光纖激光打標(biāo)機(jī)是激光技術(shù)發(fā)展產(chǎn)物中應(yīng)用最廣泛的激光設(shè)備之一，在很多行業(yè)都有所應(yīng)用，比如五金工具行業(yè)、汽車(chē)零部件行業(yè)、模具行業(yè)等等。在光纖激光打標(biāo)機(jī)使用的過(guò)程中也許會(huì)出現(xiàn)一些噪音，下面來(lái)看一下噪音的產(chǎn)生原因以及解決的辦法。

    光纖激光打標(biāo)機(jī)噪聲產(chǎn)生的原因，噪聲主要來(lái)自于不同縱模的相互耦合。產(chǎn)生噪聲時(shí)激光器的縱模變化主要有三種情況:一是當(dāng)某些縱模時(shí)而出現(xiàn) ,時(shí)而消失時(shí) ,激光輸出有噪聲;二是當(dāng)各縱模振幅不斷起伏 ,出現(xiàn)能量相互轉(zhuǎn)移時(shí) ,激光輸出有噪聲;三是當(dāng)各縱模相互耦合 ,出現(xiàn)不同縱模的振幅隨機(jī)疊加時(shí) ,激光器輸出功率有瞬間尖峰 ,噪聲更大。

    前兩種情況主要是由空間燒孔效應(yīng)、激光器機(jī)械或熱不穩(wěn)定性造成的;激光打標(biāo)機(jī)而最后一種則是由于多縱模在倍頻晶體中相互耦合而形成的。在未采取選頻措施的綠光激光器中 ,縱模數(shù)量較多 ,耦合現(xiàn)象相當(dāng)顯著。

    消除或減少激光器輸出噪聲的直接方法就是迫使激光器單縱模運(yùn)轉(zhuǎn)。但是非單縱模運(yùn)轉(zhuǎn)的全固態(tài)光激光器在一定條件下也可以處于穩(wěn)定的低噪

聲狀態(tài)方法一種是減少縱模數(shù)量 ,如激光器只有 2～3 個(gè)縱模時(shí) ,通過(guò)調(diào)節(jié)腔長(zhǎng)、控制頻率等手段 ,光纖激光打標(biāo)機(jī)使激光器的縱模數(shù)量、振幅、頻率保持相對(duì)穩(wěn)定 ,獲得幾個(gè)縱模狀態(tài)下激光器的低噪聲運(yùn)轉(zhuǎn);另一種是減少縱模耦合 ,通過(guò)選用合適的倍頻晶體和匹配類(lèi)型來(lái)減少縱模之間的耦合 , 也可以獲得低噪聲輸出。

    減少縱模數(shù)量：在較大功率的激光器中 ,縱模數(shù)量大 ,相互間耦合相當(dāng)復(fù)雜 ,這時(shí)可以利用縱模選擇的方法 ,抑制掉除中心頻率外盡可能多的縱模 ,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)腔長(zhǎng)（也就是L）、控制頻率等手段 ,使激光器的縱模數(shù)量、振幅、頻率保持相對(duì)穩(wěn)定 ,光纖激光打標(biāo)機(jī)從而獲得激光器的低噪聲運(yùn)轉(zhuǎn)。

    不同縱模頻率間隔：△q=C/2L′C為光速，L′=ηL L為腔長(zhǎng)η為腔內(nèi)介質(zhì)折射率也就是△q=C/2ηL改變腔長(zhǎng)使間隔越大縱模數(shù)量越小插入器件使腔內(nèi)其它縱模有一定損耗，從而抑制其它縱模（如布氏片）減少縱模耦合前面已經(jīng)提到 ,噪聲主要來(lái)自不同縱模間的相互耦合。根據(jù)耦合波理論 ,可以得出兩條有價(jià)值的結(jié)論:一是兩縱模的間隔越小 ,發(fā)生耦合的可能性越大;二是垂直兩縱模的耦合幾率大于兩相互平行縱模。

   （本文由天域激光編輯，轉(zhuǎn)載請(qǐng)務(wù)必注明來(lái)源：http://www.aiwinae.com/ ）